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pph管應力應變的集中性
釋出時間╃··◕:2022-10-31    點選次數╃··◕:764次   

pph管直接熱熔銜接↟◕☁✘▩,將銜接部件位置加熱↟◕☁✘▩,直掇對其進行熱熔銜接◕▩·▩◕。pph管承插式熱熔銜接是將管材插人端和承插端分別加熱變軟↟◕☁✘▩,然後迅速插入↟◕☁✘▩,冷卻後即可達到比較牢固的結合◕▩·▩◕。為提高承插銜接的使用壓力↟◕☁✘▩,也可使用所示的方法↟◕☁✘▩,再在承插部件位置加套管◕▩·▩◕。熱熔銜接有專用工具↟◕☁✘▩,在220V電源的處所均可使用↟◕☁✘▩,pph管銜接強度也比較高↟◕☁✘▩,電熔銜接一般用在受安裝部件位置限制₪✘╃、無法實施熱熔銜接◕▩·▩◕。

隨著刃尖壓人程度的增加↟◕☁✘▩,出現了應力應變的高度集中↟◕☁✘▩,導致材料瞬間脆裂↟◕☁✘▩,刃尖隨之進入管腔◕▩·▩◕。切刀側刃與凹模側開始剪下管壁↟◕☁✘▩,直至完全切斷管材為止◕▩·▩◕。為了減小管材被壓扁的現象↟◕☁✘▩,通常將凹模做成少許的桃形↟◕☁✘▩,以便衝切前先使管材在左₪✘╃、右半凹模的強力夾持下產生一定量的反變形↟◕☁✘▩,然後再由切刀衝切↟◕☁✘▩,可減少管材被切刀壓扁的缺陷◕▩·▩◕。凹模不起剪下作用↟◕☁✘▩,pph管壓扁現象也就在這個時候產生↟◕☁✘▩,因而應儘量縮短這一過程◕▩·▩◕。

合理確定切刀曲線形狀及尺寸↟◕☁✘▩,pph管衝切法成敗的關鍵◕▩·▩◕。切刀刃尖做成寬度為右並呈尖劈↟◕☁✘▩,尖劈後面做成帶一定形狀的曲線↟◕☁✘▩,pph管切屑力求向外形成以減小壓扁現象;曲線形狀應易於磨削加工↟◕☁✘▩,採用的一切刀曲線多為圓弧形↟◕☁✘▩,這易於磨削加工↟◕☁✘▩,而且也能較好地滿足衝切要求↟◕☁✘▩,雙圓弧切刀要比單圓弧的好◕▩·▩◕。由於雙圓弧切刀衝切時↟◕☁✘▩,管材上部約四分之一的廢料先被切斷並掉入管腔內↟◕☁✘▩,利於後續的衝切工作◕▩·▩◕。


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